市場訊息
換熱器（亦稱為熱交換器或熱交換設備）是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體, 以滿足規定的工藝要求的裝置, 是對流傳熱及熱傳導的一種工業應用. 換熱器可以按不同的方式分類. 按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式（或稱回熱式）三大類; 按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類.
換熱器測漏原因: 換熱器管路中通常充入冷媒作為熱交換介質, 一旦洩露不但影響熱交換效果, 還會污染環境, 因此換熱器管路在出廠前必須做測漏. 換熱器管路常用的測漏方法是水檢法, 具體做法是往管路充入幾十公斤的壓縮空氣, 置入水中觀察是否冒泡. 這種測漏方法最小可測漏率高, 而且容易受人工作業影響. 隨著換熱器產品品質要求的不斷提高, 越來越多的企業引進氦質譜測漏儀來做洩露檢測, 氦氣測漏具有最小可測漏率低, 不受人工因素影響, 生產效率高等優勢. 換熱器的氦質譜測漏方法通常設定漏率值為 5.0 E-7 mbarl/s.
伯東換熱器測漏客戶案例一: 某企業生產的換熱器需要用到石化煉化鋼鐵生產專案中, 漏率要求 5.0 E-7 mbarl/s. 經過伯東推薦, 採購 Pfeiffer 氦質譜測漏儀 ASM 340.
換熱器測漏方法: 換熱器測漏主要是檢測換熱器的管路是否有漏, 採用測漏儀的正壓模式測漏, 在換熱器內部沖入氦氣, 然後用測漏儀的吸槍在懷疑有漏的地方(焊縫,接頭)等處進行嗅探, 如果存在漏點, 測漏儀會發出聲光報警並在螢幕上顯示漏率值.
伯東換熱器測漏客戶案例二: 某中日合資生產換熱器企業, 換熱器主要用於車用製冷系統
換熱器測漏方法: 為了提高測漏效率, 單次同時測試 2PC 換熱器, 此次需要進行測漏系統搭建, 要得到換熱器的整體漏率, 採用測漏儀的真空箱整體測漏方法, 設定漏率值為 5.0 E-7 mbarl/s.
具體做法如下:
1. 啟動 ASM 340, 連通管路
2. 將充入氦氣的換熱器放入兩邊的腔體
3. 按下測漏儀的 start, 開始測漏
* 鑒於資訊保密, 更詳細的換熱器測漏方法歡迎致電 021-5046-3511
結合了 Pfeiffer 與 Adixen 兩家測漏儀的技術優勢, 伯東普發 Pfeiffer 推出全系列新型號氦質譜測漏儀, 從可擕式測漏儀到工作臺式測漏儀滿足各種不同的應用. 氦質譜測漏儀替代傳統泡沫測漏和壓差測漏, 利用氦氣作為示蹤氣體可精確定位, 定量漏點. 氦質譜測漏儀滿足單機測漏, 也可集成在測漏系統或 PLC.
氦質譜測漏儀 ASM 340 優點
1. 前級泵配備旋片泵（油泵）Adixen Pascal 1015 I 抽速高達15 m3/h
2. 分流式分子泵 Pfeiffer Splitflow 50 對氦氣抽速 2.5 l/s
3. 氦質譜測漏儀 ASM 340 對氦氣的最小檢測漏率：
真空模式: 5E-13 Pa m3/s
吸槍模式: 5E-10 Pa m3/s 目前業界公認最小漏律
4. 移動式操作面板（有線, 無線）
5. 集成 SD卡, 方便資料處理
6. 抗破大氣, 抗震動, 降低由操作失誤帶來的風險性
7. 豐富的可選配件, 如吸槍, 遙控器, 小推車, 旁路裝置, 標準漏孔等
8. 檢測時間短
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伯東 Pfeiffer Vacuum 德國普發真空產品授權代理商, 銷售維修普發 Pfeiffer 真空產品已餘20年. 可協助客戶選型並提供完善的售後維修服務. 擁有100% 原裝進口維修設備和備品配件, 提供快速維修服務.
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